（1）从等强度观点出发，选择满足机械性能要求的焊条，或结合母材的焊接性，改用不等强度而韧性好的焊条，但需改变焊缝的结构形式，以满足等强度、等刚度的要求。
（3）当母材化学成分中的碳、硫或磷等有害杂质较高时，应选用抗裂性和抗气孔性能力较强的焊条，如低氢型焊条等。
（1）工件在承受动载荷和冲击载荷下，除了要求保证抗拉强度和屈服强度外，对冲击韧性和塑性均有较高的要求，此时应选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。（2）工件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质的种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），从而选择合适的不锈钢焊条。（3）工件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损；是金属间磨损还是磨粒磨损；是在常温下磨损，还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，Bsport体育以选择合适的堆焊焊条。
（4）处在低温或高温下工作的工件，应选择能保证低温或高温机械性能的焊条。
（1）形状复杂或大厚度的工件，由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大，容易产生裂纹。因此，必须采用抗裂性好的焊条，如低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。
（2）焊接部位所处的位置不能翻转时，必须选择能进行全位置焊接的焊条。（3）因受条件限制而使某些部位难以清理干净时，就应考虑选用氧化性强，对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。
设备条件限制或本身结构限制而不能进行热处理时，应选用与母材化学成分不同的焊条（如奥氏体不锈钢焊条），以免进行焊后热处理。
（2）在密闭容器内或通风不良的场所焊接时，应尽量采用低尘、低毒焊条或酸性焊条。
6、经济性：在保证使用性能的前提下，尽量选用价格低廉的焊条。针对性能有不同要求的主次焊缝，可采用不同的焊条，不要片面追求焊条的全面性能。
7、效率：对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条以及重力焊条等，或选用底层焊条、立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。
（1）一般选用含镍量比母材高、塑性和抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条。（2）对于不重要的该种异种钢，可选用与不锈钢相应的焊条。
（2）一般复合钢的基层不接触腐蚀介质，常用碳钢和低合金结构钢，故基层焊接可选用相应等级的结构钢焊条。
（3）过渡层处于两种不同材质的交界处，应选用含铬镍量比复合钢板高，塑性和抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条。
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