Bsport智能制造是先进制造技术和新一代信息技术的深度融合，代表着我国制造业高质量发展的主要方向。2月24-25日，由中国设备管理协会智慧物流技术与装备发展促进中心主办、临工智能信息科技有限公司协办的“智造赋能赢创未来”2023中国汽车智能制造先进技术峰会在山东临沂举行。
随着我国企业在新一代信息技术、先进制造技术等方面不断取得突破，企业发展模式的颠覆性改变将得到有力支撑，为智能制造由理想化作现实提供了历史机遇。会议围绕宏观政策导向、行业发展趋势、物流自动化、数字化物流转型，焊装新技术应用、新产品、新材料等热点问题开展深度研讨。
当前，制造业成为大国博弈新焦点，全球产业链加速重构，科技和产业竞争日趋激烈。随着《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《“十四五”机器人产业发展规划》等顶层规划和相关政策支持稳步落地，智能制造在我国有望实现进一步发展，其所引领的产业新浪潮也已然到来。
《“十四五”智能制造发展规划》提出，到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
《“十四五”机器人产业发展规划》提出，到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。机器人产业营业收入年均增速超过20%；形成一批具有国际竞争力的领军企业及一大批创新能力强、成长性好的专精特新“小巨人”企业，建成3个至5个有国际影响力的产业集群；制造业机器人密度实现翻番。
会上，沂河新区党工委副书记、临沂经济技术开发区服务中心主任、党委书记张伟峰在致辞中介绍了沂河新区的基本情况。他指出，智能制造是沂河新区最重要的主导优势产业，在全市乃至全省有举足轻重的地位，近年来，沂河新区坚持把智能制造作为支撑高质量发展的重要产业，临工集团是全国智能制造产业的龙头企业、“链主”企业。希望各方以此次峰会为契机，进一步加强交流合作，形成更多发展成果，助力临工集团、沂河新区智能制造产业、中国汽车制造行业开创发展新局面。
智能制造的发展重点，不在于各环节的新技术引进，而在于企业能否抓住时代机遇，实现自我重塑。技术对于企业的赋能效果如何，最终取决于企业战略、管理架构和业务流程能否提供有力支撑和广阔舞台。
临工集团党委书记、临工智科董事长文德刚在致辞时表示，当前，以互联网、大数据、人工智能为代表的新一轮科技革命正以前所未有的速度和方式改变制造业，智能制造正在成为新工业革命核心驱动力和科技创新的战略制高点。
据介绍，临工智科以新一代信息技术与制造业深度融合为己任，为制造业实现自动化、数字化、网格化全程赋能，致力于为商用车、乘用车、新能源汽车及其关键零部件提供全应用场景的智能制造系统解决方案。主要产品包括多关节机器人、全系列AGV、自主移动机器人AMR、无人叉车、自动立体仓库以及MES等多种工业智能化软、硬件产品和精益生产管理咨询服务。
文德刚表示，在工信部牵头制定的《“十四五”智能制造发展规划》和《“十四五”机器人产业发展规划》中，明确了当前及今后一个时期，推进智能制造，加快工业机器人发展的总体思路和重点任务，面对新形势、新机遇、新挑战，临工智科加快了创新驱动步伐，临工智科坚持以科技创新为己任，在研发、智能制造关键核心技术取得新进展，临工智科深度推进产学研合作，与清华大学、浙江大学等高校和科研院所实施全面战略合作，在上海、杭州、重庆、天津建立四个研发中心，采取协同创新、融合创新模式，集中攻关，突破智能制造系统规划设计。
“发展智能制造，对于加快建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基，构建新发展格局，建设制造强国、数字中国具有重要意义。临工智科将以本次峰会为契机，与全国广大汽车及供应链企业深入沟通与交流，共同探讨行业的新需求和新痛点，持续提升研发创新水平，努力为制造业提供更优智能制造系统解决方案。”文德刚表示。
智能制造装备不但能够解决企业劳动力短缺造成的人力成本上升的问题，其高效化、柔性化、精确化和智能化的特点，使企业能够充分利用智能制造大幅提高生产效率，还能同时实现节能环保的目标。智能制造的广泛应用，是企业生产过程实现降本增效、节能环保的重要途径。
近年来，随着制造业成本不断上涨、市场定制化需求日渐旺盛及5G、人工智能、大数据、数字孪生等新技术突飞猛进，叠加政策支持，智能物流系统升级成为未来发展的新趋势。
临工智科总经理马兴庆在主论坛上介绍临工智科产业发展规划时表示，临工智科是临工集团全资子公司，主导产品包括多关节工业机器人、全系列AGV、自动立体仓库以及MES等多种工业智能化软、硬件产品，并提供定制化精益生产管理咨询服务。
“临工智科将全心致力于为制造业提供智能制造系统解决方案，在智能产线、智能物流、智能仓储以及工业信息化建设方面助力客户全面实现自动化、数字化、网络化、智能化。”马兴庆表示。
本次峰会还同步举行了两场平行论坛，参会人员分别就AGV系统应用、物流自动化、智能仓储以及焊装等问题进行了深度交流。
在物流自动化平行论坛上，临工智科天津分公司总经理徐鹏杰分享了对目前汽车及其零部件行业存在的物料数量繁多、生产工序复杂、场景差异巨大、响应及时性稳定性要求高等痛点的精准解析。
徐鹏杰介绍，智能物流系统以物联网为基础，利用AGV、立体仓储、射频识别（RFID）等智能物流设备及技术，通过系统交互联通，实现智能制造与智能物流的有效融合。
“在实际应用案例中，通过立体仓库自动存储、AGV自动配送以及机器人视觉识别等技术的运用，临工智科成功助力某发动机生产企业在发动机缸体缸盖等装配环节完成了上下游生产工序信息联动，实现拉动式生产，库存减少35%，周转率提升11%、空间占用节省53.6%、节约物流人员8人，减少人工叉车4台。”徐鹏杰表示。
在焊装新技术平行论坛上，临工智科应用工程部部长田洪云就《以柔性产线助力打造智能工厂》主题，结合在汽车行业智能仓储、智能焊装、智能分装、线边物流等方面的实际应用案例，向汽车行业专家展示了临工智科AGV柔性生产线相较于传统线体布局灵活、智能化程度高等突出优势，以及对产品制造的自动化、信息化和智能化的有效提升。
田洪云介绍，AGV柔性装配线相较于传统线体，能够与线边自动化设备进行互联通信，从而实现自动举升、定位等功能，以及记录和跟踪生产过程数据，为生产过程数字化提供助力。
据悉，多年来，临工智科和一汽解放、中国重汽、东风、大众、长安、比亚迪、潍柴、宁德时代、沃尔沃、ABB等国内外企业创新应用了众多典型工业自动化、智能化解决方案。未来，临工智科将继续秉持“智造共建美好未来”的使命，依托国家级技能大师工作室、集团国家级技术中心，强化研发生产，不断丰富产品线，为合作伙伴提供全流程工业智能化综合解决方案，助力企业转型升级，实现高质量发展。(记者 曹雅丽)