桥梁支座铸钢件的机械性能桥梁支座铸钢件的机械性能宫小能 张迎春衡水中铁建集团公司摘要ZG270-500是桥梁支座普遍采用的原材料本文从化学成分热处理工艺连体试棒铸造与加工拉力试验等方面说明了如何有效地保证ZG270-500铸钢件的机械性能要求关键词桥梁支座 铸钢件 机械性能一前言由于ZG270-500铸钢在退火后具有较好的综合机械性能铁路桥梁盆式橡胶支座钢支座及新版的公路桥梁盆式支座普遍采用ZG270-500铸钢而桥梁支座在桥梁中的作用非常重要它将桥梁上部结构与下部结构连接要求有足够的承载能力以保证桥梁在运营中的安全以至地震时抗震的要求一旦桥梁支座破
桥梁支座铸钢件的机械性能宫小能 张迎春衡水中铁建集团公司摘要ZG270-500是桥梁支座普遍采用的原材料本文从化学成分热处理工艺连体试棒铸造与加工拉力试验等方面说明了如何有效地保证ZG270-500铸钢件的机械性能要求关键词桥梁支座 铸钢件 机械性能一前言由于ZG270-500铸钢在退火后具有较好的综合机械性能铁路桥梁盆式橡胶支座钢支座及新版的公路桥梁盆式支座普遍采用ZG270-500铸钢而桥梁支座在桥梁中的作用非常重要它将桥梁上部结构与下部结构连接要求有足够的承载能力以保证桥梁在运营中的安全以至地震时抗震的要求一旦桥梁支座破坏就可能发生桥梁坍塌的危险造成重大的人员生命和经济财产损失而要保证桥梁支座的质量必须保证支座铸钢件的机械性能要求二ZG270-500铸钢的化学成分与机械性能要求GBT11352-2009《一般工程用铸造碳钢件》规定ZG270-500的化学成分如表关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说线的化学成分表 牌号 质量分数≤ C Si Mn S P 残余元素 Ni Cr Cu Mo V 残余元素总量 ZG270-500 040 060 090 0035 0035 040 035 040 020 005 1 注1对上限减少001的碳允许增加004的锰锰最高至1202除另有规定外残余元素不作为验收依据表2 ZG
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计使用 三如何保证ZG270-500的机械性能1要保证铸造浇铸前的化学成分要保证铸件的机械性能符合标准excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载格式标准下载要求首先要保证铸件的化学成分首先对铸造原材料要进行适度筛选尽量少用或不用杂质或合金元素如CrWNi等高的废钢否则铸件中由于杂质或合金化的影响使铸件退火后的机械性能难以满足标准要求其次在浇铸前要加入钢水净化剂对钢水进行净化除去钢水中的大部分杂质及有害元素特别要注意的一点是并非化学成分满足标准要求退火后机械性能就能满足标准要求如果碳锰含量太低铸件的强度指标将不能满足标准要求如果碳含量过高钢的韧性塑性指标将难以满足要求经过多年的试验作者摸索出ZG270-500的最佳碳及锰含量范围碳含量027-033锰含量06-09经合适的退火后机械性能最好各项指标均有一定的安全裕度为最佳搭配分别为屈服强度在330MPa左右抗拉强度在570MPa左右伸长率在35左右冲击功在30J左右收缩率在40左右以上控制如有难度碳含量025-035锰含量06-10退火合适时也能保证合格2连体试棒的铸造质量
要保证铸件的机械性能要通过连体试棒来检测退火时因连体试棒体积小连接部位截面积小在工件退火工艺合适的情况下连体试棒退火更充分不会有什么问题但是由于连体试棒尺寸小在边缘浇铸时易出现疏松这样在化学成分和退火均没有问题的情况下由于连体试棒疏松检验时会出现强度不能满足要求而肉眼又很难判断试棒是否疏松此时虽然试棒不合格但工件本体不一定疏松不一定不合格容易造成误判有经验的试验人员除对拉断的试样进行
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析外可根据伸长率收缩率和冲击功的大小及化学成分判断是否是疏松如碳及锰含量不低伸长率收缩率及冲击功均较高的话强度不应该低基本可判定为试棒疏松工件可放行进行加工在下面的探伤工序如果工件疏松还可检出如果不疏松则工件没问题但这要求试验人员要有丰富的经验有条件的应对试棒进行金相分析3支座铸钢件的热处理由于支座铸钢件机械性能指标较低采用退火或正火即可达到支座铸钢件如盆式支座球型支座柱面支座双曲面支座的铸钢件形状都比较简单尺寸比较小且都是毛坯件在空气炉内加热时对热处理时的入炉温度加热速度及出炉温度一般没有什么严格要求不必十分注意只有盆式支座的固定上座板截面过渡较大在铸造时应力较大特别圆柱体内拉应力较大易变形开裂清砂后应趁热及时入炉进行热处理必要时应分级加热降温出炉有些铸钢厂热处理不及时造成开裂另外由于盆式支座固定上座板的厚度尺寸比单向上中及下座板大加热时需要的保温时间长在其它件加热充分后固定上座板还要再继续保温这样会降低生产效率浪费能源故盆式支座固
定上座板宜分批单独铸造单独退火有利于保证质量提高生产效率节约能源有些工厂各种大小形状不一的件一起退火造成盆式支座固定上退火不充分开裂这是应该注意的支座铸钢件的退火设备目前多数采用煤气加热炉成本较低退火质量较稳定有些工厂采用燃煤反射炉炉内温差大特别当炉门密封性差及烟道不畅时炉内温差很大很难保证一炉内退火件质量合格经常造成部分件退火不充分而有的则退火温度过高有的厂采用电炉退火工艺控制很好但成本太高对于退火或正火的温度根据我们几年来的经验要远远高于一般教科书或资料上介绍的830-850℃或850-870℃采用880-900℃较为合适由于铸钢件的铸态组织中常有粗大的枝晶柱状晶偏析严重加热温度偏低不但生产效率低也不利于组织及成分的均匀化机械性能也不容易合格4连体试棒的加工与试验作为有经验的检验人员检验铸件时首先看铸件的颜色由此可判断热处理时的温度是否过高或过低在撬下连体试棒后从断裂的过程看是否脆断和观察连接处的断口大致可判断试棒是否能够合格试棒加工时拉伸试棒除要保证各圆柱面的同心外还要注意粗糙度过渡圆角要保证图纸要求绝不允许扎刀还要保证拉伸部分特别标距内直径的尺寸在公差范围之内冲击试样要保证形位公差尺寸公差要求特别缺口部分的尺寸要求应经常在投影仪上进行检测在进行拉伸试验时直径测量要准确要注意避免偏斜拉伸冲击试验时试样要放正要注意试验环境及试样的温度符合要求以上是作者的一些工作经验曾向很多铸钢厂及同行厂推荐得到了较好的反馈
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