、沙龙接连不断地举办，业内业外都在热切讨论之时，我们是否思考过线到底距离我们有多远？
何为工业4．0，何为智能化？德国学术界和产业界认为，“工业4．0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络虚拟系统——信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。
对此，富强鑫（宁波）机器制造有限公司总经理王俊杰先生认为，目前的智能工厂涉及三个方面，智能机器、智能生产和智能服务。所谓智能机器，便是机器群的集体工作以此达到智能生产。
“机器如何智能，这需要很多的感测器，譬如螺杆有磨耗要发出一个通知、什么部件失油了要发出一个通知、大柱延伸不平均了要发出一个通知、加料轴承磨耗要发通知，这些是属于机器使用過程中的智能化维护（即智能服务）。”王总如是说，“智能机器，举个例子，即是将模具放上去后输入几个条件，专家系统会计算出最佳生产条件，不需要技术人员手动设置。要真正做到这点，需要非常庞大的数据库支持。而智能生产，则是在生产过程中随着环境变化、湿度变化、温度变化机器可以自动进行判断和调整。目前富强鑫就研发了这样的技术，叫多模穴自动平衡检测技术。”
多模穴自动平衡检测技术，可实时进行热流道温度的自动补偿与不良产品筛选工作，达到无人化监控注塑成型的生产，节省人工检验与材料浪费，帮助客户智能解决传统多模穴射出时常见的流动不平衡问题，有效改善短射、翘曲、收缩等缺陷，堪称是“一机多效”。
“而就我们中国目前的现状来看，可能连工业2．0、3．0都没有达到，在这种情况下我们大谈工业4．0其实一种非常不务实的做法。”谈及工业4．0，富强鑫（宁波）机器制造有限公司总经理王俊杰先生如是说，“工业4．0的首要基础便是先将流程理顺，做好精实生产，培养好技术人员、建立完善的流程系统，先做到所谓的自动化，才能有后面的智能化。”
的确，不与现状结合的技术就像泡沫一样虚幻迷离，经不起考验。近两年，频繁诞生机器人企业，相关制造企业总数从两年前200余家猛增至目前的近千家，这些企业是否都能达到真正的技术要求，我们不得而知。
王总表示，“目前对于工业4．0，富强鑫更关注中国行业现状，结合实际，正在规划建立科学试模中心，类似于迷你智能工厂。在这里，我们向客户展示真正智能工厂的理念，并结合客户实际情况，为其提供我们的方法与建议，帮助客户共同发展。”
不管中国目前工业处于2．0还是3．0阶段，作为工业4．0及我国完成制造强国之梦的基础，自动化已然成为目前中国工业的投资热点。而在机器智能化概念风靡全球之时，很多人提出了机器的智能化能够替代工人作业，极大降低了人工成本，作为现代工业进步的重要标志——自动化，是否真的就是很多人所谓的“机器换人”？
纵观行业，许多制造企业已经做出了“机器换人”的动作，因为“机器换人”具有改善工作环境、降低生产成本、提高工作效率、提升产品精度、质量等诸多优点。
甚至随着越来越多的机器引入，为了工人安全，一般工业机器人的工作区与工人隔离开。“机器人就像野兽一样被关在笼子里。”王总说，“因为机器人是按照一定的程序工作， 人员如果误闯机器人工作区，可能有受伤的风险。”
机器的到来似乎变成了工人们的噩梦，机器会抢走工人的工作，会威胁到工人的人身安全。如此看来，工业4．0的实现并非社会的发展，反而更像是社会的倒退。工人担心失业，害怕昔日的工作转眼就没了。在机器引入之际，在数字化工业时代，技术人员何去何从？
事实上，工业4．0并不意味着“机器换人”，而是强调“人机协作”。王总表示，真正的智能化是实现人的提升和企业流程管理的提升。繁重的工作交给机器人，而技术操作工人则要提升成为管理机器人的工程師。
“‘人机协作’，是要让人和机器人共存，机器人进行作业，人来管理机器人。工业4．0的实现，智能化的发展，其最终目的就是要把操作工提升為工程師來管理更多的机器人，以创造更多的产能，而不是简单的用机器人将人员取代而已。”王总如是说。
我们所说的仅代替工人操作，甚至会伤害到工人的机器人只是一般工业机器人，而非智能机器人，他们仅仅实现了自动化。机器人只有实现了既能按既定程序去执行，还能与人、材料，以及其他设备产生交互，才能叫做智能机器人。智能机器人协作会有多重外部通信端口与外界通信，与人类协作，实现柔性化生产和数字化生产。
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的基础是可靠的通信基础设施。此基础结构使决策者能够从机器、工厂和现场设备中提取数据。正如
工作组的最终报告所指出的那样，正是网络导致了“物理世界和虚拟世界（网络空间）以网络物理系统的形式融合”，并且“可靠，全面和高质量的通信网络是
）物联网、智能工厂或网络物理（生产）系统等术语通常可互换使用来指代同一事物。
”。最早出现在由德国政府为激励国内制造业发起的“高科技战略2020行动计划”中，于2013年的汉诺威
不仅仅是一场产品和工艺趋于智能化的技术革命，更重要的是，它将掀起一场服务也趋于智能化的商业革命！
旨在为生产系统的构成带来巨大的变化，但最重要的是改变它们创造价值的方式以及它们与周围世界的互动方式。
3.0期间实现的技术发展之上，以进一步弥合物理世界和数字世界之间的差距。
输出多路继电器开关及4-20mA电流信号， 可以接入显示仪表、警示灯、PLC或DCS等设Bsport备并驱动电磁阀、变频器等
革命，是一种将传统制造工艺和新技术相结合的方法，如物联网（IOT）和人工智能（AI）结合，以改善自动化、通信和实时数据的使用。它有希望在机器和人类之间产生更好的协同
在一天内以不同的形式出现在我的身边：媒体覆盖、用户会议，以及其它与包括工程师和CEO在内的所有人的对话。不过，目前大多数与之相关的书籍和出版物使我
的特点非常清晰，即通过信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的信息物理系统（Cyber-Physical System），将制造业向智能化转型。这种转变下，
博览会上，第二年10月上旬，全球汽车零部件制造巨头博世公司向德国联邦政府提出了一套完整的“
是由德国政府提出的一个高科技战略规划和设想。德国联邦教育局和联邦经济技术部联合投资2亿欧元，目的是提升制造业的智能化水平，建立适应未来需要的智慧工厂，技术基础是网络技术和物联网技术。
互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。
的理念是制造业只能通过智能化设备创造生产价值，它注重通过机器互联、软件及大数据分析技术，提升生产和制造的效率。
物联网+制造、人工智能、大数据和云计算曾一度出现在大众视野，并随着时间慢慢升温。这些技术的出现把制造业的发展推向了一个新的高度，
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制造正以惊人速度向前发展。自动化带来改进的性能和多功能性，机器变得更高效。但专家指出，不少企业对
的问题。业者必须从本身现况加以评估来厘清问题根本原因为何，并确认出带动业务成长的动因为何，才能让
为这种转型创造了技术上的先决条件。通过实施数字化企业解决方案，用户和客户现在可以充分挖掘
世界领先的内部物流贸易展汉诺威国际物流展览会即将举行，据说这个的主题是“
工厂的框架内，智能物流是现代物流的基础，智能物流是连接供应和生产的重要环节。
”涵盖了机器人、大数据、物联网、云计算、增强现实、3D打印、知识系统、人工智能、网络安全等多项技术领域，通过新型技术融合可以实现更多高价值的商业。
互联网，我国叫中国制造2025，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。互联网+是巨大无比的概念，互联网+里面有互联网
）物联网、智能工厂或信息物理（生产）系统这样的术语都指代相同的东西，它们常常可以互换使用。
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只是企业竞争力来源的一种，绝不是全部，也解决不了我国很多企业面临的核心技术掌握不足等难点问题。
通信是一个难点与热点问题。本文设计了S7-200PLC与PIC16F877单片机实现